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润滑系统的润滑方式

压力润滑：润滑剂并形成一定的压力恒定的膜厚度部分的摩擦表面，并能承受机械载荷，从而实现可靠的润滑。它有一个主要部分，以满足高的机械负荷和发动机润滑的相对转速。

电动油脂泵特点

阀本身，自动换向;微动开关可与低级别报警一起实现;可分离筒和泵主体安装。对于高空作业，加油方便快捷。

电动润滑泵的优点

减少停机时间：

实际使用的过程中，电动润滑泵，完全能够缩短停机时间，可以使用自动润滑油，有效降低可降低企业的计划外停机时间和维护成本。

电动油脂润滑泵的设计

该泵采用微控制器自动控制润滑油脂定时定量输送至各润滑点，并配以液位开关实现低油位报警，大大减少了电机损耗，节省所需的油脂及电力，具有良好的应用前景。

该种电动油脂油泵实际上是一种小型的泵站，其主要由液压系统和控制系统两大部分组成，如图1所示。液压系统由油罐、泵体、安全阀、单向阀，压力表，电机等组成。控制系统由微控制器、液位开关、电机驱动电路，以及外围电路组成，微控制器为该部分的核心。

在各种机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，在许多磨擦副中还采用了润滑脂（简称干油）润滑。例如：高炉炉顶设备的某些磨擦副；炼钢车间炉倾动机构的齿 圈啮合部位；各种冶金起重机上的某些润滑点；轧钢厂轧机轴承座与机架窗口的平面磨擦副；矫直机矫直辊轴承，剪切机组的某些磨擦副；辊道组的轴承等。为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。根据磨 擦副的情况不同，不有采用单独分散的润滑方式（即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂）；有的则因磨擦副的数量多，工作条件的限制，用人工加脂 有一定的困难（如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点），则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。